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Fabrication en Europe

Une couverture lestée passe des heures contre votre peau, chaque nuit. Sa fabrication compte au moins autant que son poids.

Fabriquée en Europe, pas stockée en entrepôt

Chaque couverture est assemblée après votre commande, pas produite en grande série des mois à l'avance. Comptez 5 à 7 jours entre votre commande et la réception, fabrication en atelier et livraison GLS comprises. C'est plus long qu'un colis sorti d'un entrepôt, mais ça garantit une couverture neuve, jamais entassée dans un carton depuis six mois.

Chaque pièce est contrôlée avant de partir : répartition des microbilles, solidité des coutures qui retiennent les compartiments, tenue de la housse. Rien ne quitte l'atelier sans ce contrôle.

D'où viennent les matières

Le coton de nos housses et de nos noyaux est un coton biologique cultivé en Espagne, certifié Oeko-Tex Standard 100. Notre fabricant travaille en direct avec ses fournisseurs, sans intermédiaire, ce qui lui permet de suivre chaque lot.

Le lestage, lui, est composé de microbilles de verre. C'est un choix assumé : beaucoup de couvertures d'entrée de gamme sont remplies de billes de plastique, moins chères, qui se déforment à la chaleur et finissent par se tasser. Le verre garde son poids et sa forme, lavage après lavage. Sur la Balance®, les billes sont en acier inoxydable, fixées et réparties uniformément pour ne jamais bouger.

Les housses toutes saisons sont réversibles : une face velours lisse, une face peluche matelassée. Les housses d'été sont en coton sur leurs deux faces, pour laisser passer l'air. Nos oreillers, eux, sont garnis de laine de sapin d'Autriche, issue d'arbres morts ou tombés naturellement. Aucun arbre n'est abattu pour les fabriquer.

L'atelier, cousu à la main en Pologne

Nos couvertures sortent d'un atelier polonais que notre fabricant possède et dirige lui-même, plutôt que de le sous-traiter. Chaque jour, des dizaines de couturières assemblent les compartiments un à un, puis vérifient la répartition du poids avant l'expédition.

Cet atelier fonctionne en partie à l'électricité renouvelable, trie ses chutes de tissu et réduit ses déchets d'année en année. Il emploie aussi des personnes en situation de handicap, intégrées à la production depuis ses débuts. Les couvertures qui reviennent ne partent pas à la benne : elles sont remises à des institutions qui leur donnent une seconde vie.

La proximité compte, aussi : entre l'atelier et votre porte, il y a quelques centaines de kilomètres, pas un porte-conteneurs.

Ce que signifie la certification Oeko-Tex Standard 100

C'est un label indépendant qui teste chaque textile pour vérifier l'absence de substances nocives, colorants toxiques, métaux lourds, résidus chimiques. Toutes nos housses et tous nos noyaux la possèdent, y compris les modèles enfant.

Pourquoi ça compte concrètement

  • Des microbilles de verre calibrées, pas des billes plastiques bon marché qui se déforment à la chaleur.
  • Des compartiments cousus un à un, pour que le poids reste réparti même après des dizaines de lavages.
  • Des finitions vérifiées à la main, pas seulement en sortie de chaîne automatisée.
  • Un coton biologique certifié, cultivé en Espagne et tracé jusqu'au lot.

Le compromis qu'on assume

Fabriquer à la commande en Europe coûte plus cher que produire en très grande série ailleurs, et c'est plus lent à l'expédition. Nous préférons ce délai à une couverture qui perd sa forme après trois mois. C'est aussi pour ça que nous offrons 100 nuits d'essai et une garantie de 3 ans : nous choisissons chaque modèle avant de le proposer, et nous assumons ce choix jusqu'au bout.

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